Композитные 3Д-принтеры
Если отбросить восторженные нотки в голосах комментаторов, то что получается?
Устранение самого неприятного противоречия 3Д-принтера: произвольная форма конструкции определяется полным расплавлением капли материала. Любую статуэтку в дом, но каждая её частичка должна быть переплавлена отдельно от других, а потому сложности с целостностью материала.
И вот - армирование. Причем тоже максимально гибкое, подстраивающееся под любую форму.
Это выход.
Дополнение из комментов:
"Скажем так. 3Д принтеры с возможностью печати композитами уже год как на рынке. Первый был представлен еще прошлой зимой и уже в продаже. Печатает углеродные композиты, кевлар, стекловолокно(или плексиглас, точно не помню). Компания Markforged. И судя по интервью его создателя, принтер может печатать и другие композиты.
При этом цена принтера всего 5500 мертвых президентов.
По поводу "медленно работают". СЕО 3Д системс, Ави Рейхеншталь, довольно резко заявил следующее:
"Скорость 3Д печати удваивается каждые 12-24 месяцев".
По некоторым продуктам уже обогнали скорость традиционного литья в заготовки".
Тогда - да, это стандартная "догонялка" в инженерных разработках. Что тоже, в принципе, неплохо.
Кстати, 3D-принтеры восторженные фанаты описывают как фантастический синтезатор, но до фантастического синтезатора там еще лет сто или больше, потому что деталька - да, любой формы, но надо много деталек и из разных материалов. И сборка остаётся узким местом - то есть пока абсолютно ручным и трудно механизируемым процессом.
Особенно меня смешат заголовки "3Д-принтер распечатал айфон/ автомобиль"
Ага.
И процессоры в айфоне тоже распечатал. И коленвал в двигателе...
Но этот шаг - важный
А откуда информация, что только детальки можно делать? Узлы нельзя?
Стас, такие 3Д принтеры, с одним эструдером и технологией послойного напыления - это для дома и гаража. Он лет на 5-7 устарел. Хотя и на таком принтере, с двумя эструдерами можно сразу делать узлы. С двигающимися деталями и тд. А лазерное спекание позволяет все что угодно делать.
Реактивный двигатель - http://zn.ua/TECHNOLOGIES/na-3d-printere-vpervye-napechatali-reaktivnyy-dvigatel-168225_.html
Фокус ведь не только в движущихся деталях (шестеренки узлами делают уже лет пять).
Фокус - в разнородности материалов. Разная температура плавления, разная жесткость и т.п. Экструдер должен качественно усложняться - работать со всем спектром. А тогда цена прибора взлетит к небесам.
Кроме того - допуски по обработке (процессор требует принципиально другого оборудования).
Так что развитие идет, но сказать, что 3Д делает все универсально - нет. Ту же пластиковую тару всегда будет выгоднее гнать на конвейере - потому что там десятки тысяч изделий в час можно получить, а 3Д медленней по определению.
При этом цена принтера всего 5500 мертвых президентов.
По поводу "медленно работают". СЕО 3Д системс, Ави Рейхеншталь, довольно резко заявил следующее:
"Скорость 3Д печати удваивается каждые 12-24 месяцев".
По некоторым продуктам уже обогнали скорость традиционного литья в заготовки.
Существенной проблемой для 3д принтеров является инерция инженерного мышления. Грубо говоря, на них пытаются воспроизводить детали той же конструкции что и на обычных станках. И в итоге конечно кричат, 3Д печать хуже.
Она не хуже. Она просто другая. И требует других подходов к инженерии продукта.
Одна из главных проблем - малая прочность на изгиб. Из за послойной технологии, соответственно. И это выводит на первый план работу химиков и материаловедов.
Повторять на 3Д принтерах детали, в промышленных масштабах, смысла нет, конечно. Узлы печатать намного технологичнее. А китайцы вон, дома печатают.
И да, это изобретение, масштаба ткацкого станка, за 10 лет прошедшее от идеи до предмета домашнего пользования.
Не так давно, но насчет 10 лет ты загнул :)
Опечатался. 20 лет. 1995 год - рабочая модель.
1995 год. Модифицированый струйный принтер, который печатал обьемную модель в закрытом пространстве.
Например http://geektimes.ru/post/245020/
Тематический оффтоп